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廢瓶片作為資源，現在已經廣泛應用于紡絲、做打包帶、吹制PET瓶，而且用量越來越大。我們知道，無論是做哪類產品，除對聚酯的特性粘度、熔點、端羧基都有較嚴格的要求，對聚酯的雜質含量（pvc含量、灰分、雜質、水分）也有很嚴格的要求，所以，對廢瓶片的清洗成了許多工廠逐漸重視的內容。

工廠洗出來的瓶片質量參差不齊，難道僅僅是生產設備先進與否的問題嗎？我們從根本上來分析一下：   

1、塑料瓶回收過程

首先是飲料廠或者水廠，經過消費者—拾荒者—廢品回收站—清洗廠這些環(huán)節(jié)，逐步逐步加工成可重新做成各種制品的瓶片，這個過程中，瓶子的周轉周期對后期的瓶片質量同樣有著一定的影響，周轉的較快的瓶子焦糖、標簽膠、果糖這些東西附著并不強，尤其油壺，回收的周期短的油壺清洗要比周期廠的容易清洗的多，這也是為什么下游的化纖廠或者其它用瓶片的廠子對一線城市的瓶片報價高于其它城市的一個原因。

2、瓶體附著物

廢瓶上所含的雜質除了生產飲料必有的焦糖、標簽膠、果糖等外，附著在飲料瓶上的還可能有植物油脂、動物油脂、塵埃、泥土、顏料、色素等等。 其中焦糖、果糖、浮油、塵埃、泥土等屬于非結構性污垢，標簽膠、陳舊油脂、顏料等屬于結構性污垢。  

非結構性污垢在堿性環(huán)境中，可以被一般的表面劑去除，只是，在一定溫度下，廢瓶片容易與堿液發(fā)生皂化反應，形成大分子支鏈，影響纖維的可紡性和纖維手感。

3、附著物的清洗

結構性污垢在堿性環(huán)境中僅靠一般的清洗劑是很難被去除的，為了將結構性污垢從廢瓶片上剝離下來，須有表面載體滲入劑，使表面劑在堿性環(huán)境中能夠滲入至廢瓶片的基體上，讓結構性污垢被剝離下來。

這也是為什么一些大的清洗廠或者化纖廠都在清洗的時候會用到火堿和清洗粉兩樣東西，而不是一樣。

但過量的燒堿會對PET表面產生皂化反應（冷態(tài)下反應不明顯，70℃以上隨溫度上升反應速度提高），生成皂化物，影響PET大分子的柔順性和紡絲可紡性。

而為了達到理想的清洗效果，通常的做法是：適量降低燒堿的加入量，通過加熱的方法，使清洗劑獲得足夠去除油污、使標簽膠處于疏松狀態(tài)。

4、 清洗劑作用原理

優(yōu)良的清洗劑對污垢的洗凈作用是通過HKQXO載體樹脂，去除廢瓶片表面附著的油污、無機物等各種污垢，同時在載體樹脂的攜帶下滲入劑、表面使污垢成微小團狀分散在水中，以便清洗液容易沉淀過濾。 

注意：因為清洗劑需要在堿性環(huán)境下發(fā)揮功效，同時強堿有利于標簽膠的脫除，但強堿又會對PET產生損傷，需要在清洗劑中引入強堿緩蝕劑，降低廢瓶片清洗時須加強堿，對聚酯表面的損傷。

建議：因為PET的玻璃化溫度為270℃，在PET的玻璃化溫度以上，染料非常容易鑲嵌于PET分子鏈之間，造成廢瓶片發(fā)黃，為保證不使瓶片發(fā)黃，比較理想的方法在將廢瓶片在冷態(tài)下使堿性環(huán)境的清洗劑對廢瓶片進行清洗，待浸泡時間達到后，廢瓶片表面的結構性污垢會變疏松，清洗劑在熱態(tài)下對廢瓶片進行熱清洗，就可以輕易的將非結構性污垢和結構性污垢清洗下來。而且，廢瓶片還不容易被染色變色。

小結

1、要使水性清洗劑達到理想的去除油污、瓦解標簽膠 等結構性污垢效果，需要在臨界濃度以上，保證清洗溫度和清洗時間這三個基本要素（清洗機廠家會給予一定指導），才能去除廢瓶片上的污垢。

2、使用清洗劑時應該配有有PET在堿性環(huán)境中的緩蝕劑，強力載體滲入劑（部分清洗劑配方中已經包含）。  

注意：雖說，污垢被從廢瓶片基體上剝離下來，但并不意味著廢瓶片已經洗干凈，因為被清洗下來的污垢在水中具有一定的沉降速度，污垢很容易二次附著在廢瓶片上，與片基形成范德華力，比較難以漂洗掉。須在清洗劑中加入污垢懸浮劑，降低污垢在清洗和漂洗過程的沉降速度，進而減小二次附著。